貼合分條機(jī)卷料盤凸出的原因 一般來說，分條機(jī)在卷料芯沒有變形的情況下，是不會轉(zhuǎn)動時候出現(xiàn)太過晃的情況，但是如果上原材料的時候夾頭強(qiáng)制夾上就會造成兩邊不平衡的現(xiàn)象，這樣對操作控制會有一定的影響，所以上夾頭夾入的時候要注意兩邊卷料芯平衡。 為什么兩端的卷料盤有時候出現(xiàn)毛刺？ 卷料寬度一般都會在上面標(biāo)注其最大尺寸，特殊條件下會可能超出這個范圍值。若超出，這時邊端的卷料盤就會出現(xiàn)毛刺。如果遇到這種情況可以讓分條機(jī)先停止作業(yè)，然后將分條機(jī)刀片松一松，稍微片刻后，再將刀片上緊固定。 為什么分條機(jī)作業(yè)到一段時間右邊的卷料盤會凸出？ 分條機(jī)廠家分析，1、放入的卷料的內(nèi)芯內(nèi)徑過大，氣軸膨脹后不能鎖緊卷料內(nèi)芯，分條機(jī)一旦處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，卷料內(nèi)芯就會在旋轉(zhuǎn)時因滑動而造成偏移。解決這種現(xiàn)象的方法就是將卷料套進(jìn)氣軸的時候檢查其內(nèi)芯的內(nèi)徑大小。2、開機(jī)運(yùn)行時，邊部的卷?xiàng)l沒有拉緊，解決的方法就是在分條機(jī)開始分切作業(yè)時適當(dāng)墊入條狀物件使卷?xiàng)l保持平行。