涂膠機(jī)涂膠方法

涂敷方法因膠粘劑的形態(tài)不同而異，對(duì)于液態(tài)、糊狀或膏狀膠粘劑可刷涂、噴涂、浸涂、注人、漏涂、滾涂、刮涂等方法。
一、刷涂法
    刷涂法是用各種尺寸的中等硬度的毛刷將膠粘劑沿一個(gè)方向涂于被粘接件的待粘涂面上。其優(yōu)點(diǎn)是使用方便，無(wú)需特殊設(shè)備，能適用于各種復(fù)雜零件的粘接。缺點(diǎn)是膠層厚度難控制，常出現(xiàn)涂刷不勻和產(chǎn)生斑痕現(xiàn)象，生產(chǎn)效率低，手工勞動(dòng)強(qiáng)度大。為了提高生產(chǎn)率和質(zhì)量，研制出了一種“空心刷”或“流膠刷”(見(jiàn)圖)。這種刷子裝有空心導(dǎo)管，膠液在重力或壓力下，從管中供給刷子。圖1—8所示是最簡(jiǎn)單的一種，將空心導(dǎo)管固定在刷柄一側(cè)，刷柄上裝有流量閥，以控制膠液流量。

二、噴涂法
     噴涂法就是用涂膠槍把膠液噴涂在被粘物上，其特點(diǎn)是使用起來(lái)生產(chǎn)效率高，膠層厚薄均勻，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適宜大面積涂膠。噴涂法分為“有氣噴涂”和“無(wú)氣噴涂”。有氣噴涂就是將膠液用壓縮空氣由噴槍高速噴出(見(jiàn)圖)。通常氣壓為0 3—3．5MDa噴嘴離被粘接件表面的距離隨膠液的不同而有差別．一般為25～30em。
     無(wú)氣噴涂就是將膠液直接加壓(一般為0．4—0．6MPa)用噴槍噴出。一般用于機(jī)械零件修復(fù)的膠粘劑粘度較大，不適宜用噴涂的方法。此外，由于噴涂用的膠液中含有大量溶劑，對(duì)人體健康有害，所以應(yīng)注意通風(fēng)。
     為了克服普通噴涂法的缺點(diǎn)，近年來(lái)出現(xiàn)了靜電噴涂，靜電噴涂是在高壓靜電場(chǎng)內(nèi)的靜電引力作用下，使帶電膠粒從噴槍的放電邊緣落在被粘涂的表面。靜電噴涂可以保證膠層厚度一致，膠液損失少，膠液利用率高達(dá)80％～90％。

三、刀刮法
     這種方法是將膠粘劑放在被粘涂的表面，用可以調(diào)整的刀片和刀桿來(lái)控制從刀片下通過(guò)的膠層厚度。刀刃與被粘接件表面問(wèn)的距離決定膠層厚度。刮刀示意圖見(jiàn)圖。刀桿1兩端加工有橢圓孔，使刀片2能上下移動(dòng)，并用螺釘固定，這種刀片要求刀刃鋒利，表面粗糙度越低越好，刀刃有時(shí)也加工成鋸齒形、方形等。
刮膠刀和刀片
(a)刮膠刀；(b)刀片
沒(méi)有上述刀桿和刀片時(shí)，可用平刀片或細(xì)棒將膠牯劑涂于被粘涂的表面上，膠層厚度憑經(jīng)驗(yàn)控制。這個(gè)方法簡(jiǎn)便。缺點(diǎn)是膠層厚度不容易均勻。初次操作者尤其是這樣，因而粘接強(qiáng)度不容易穩(wěn)定。

四、滾涂法
     滾涂法是利用滾筒先浸到膠液中，再轉(zhuǎn)移到所需粘接或涂布的表面，此法適于壓敏膠和熱熔膠的涂布。滾涂法涂膠均勻，可單面也可雙面，涂膠效率高。

五、注入法
     注入法就是將膠粘劑裝入專用容器內(nèi)，再用手工、機(jī)械、氣動(dòng)等壓力注入接縫外圍處．例如用注膠槍注膠就是最簡(jiǎn)單的工具，這種方法節(jié)約用膠，既簡(jiǎn)單又適用，在成型法修復(fù)零件表面、密封堵漏、粘接點(diǎn)焊上很有用途。值得注意的是，無(wú)論采取何種方法涂膠，都要認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行，要求涂膠均勻一致，應(yīng)避免空氣混入，達(dá)到無(wú)漏膠，不缺膠，無(wú)氣孔，不堆積，粘接后有適當(dāng)厚度的膠層。