膠帶生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)及操作新技術(shù) 膠帶生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)分析可以看出：膠帶機(jī)器立柱受力情況是由膠帶生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝過程的受力和預(yù)緊狀態(tài)下的受力狀態(tài)決定的。因此，應(yīng)仔細(xì)分析以上因素的影響，選擇合適的計(jì)算方法。一般有下列幾種情況： 第一，膠帶機(jī)器立柱預(yù)緊狀態(tài)下的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算。 第二，中心載荷下膠帶機(jī)器立柱的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算。 第三，偏心負(fù)荷狀態(tài)下，對(duì)膠帶機(jī)活塞式和柱塞式油缸，膠帶機(jī)器立柱和導(dǎo)套間隙均等狀態(tài)下，膠帶機(jī)器立柱的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算。 第四，偏心負(fù)荷狀態(tài)下，對(duì)膠帶機(jī)活塞式和柱塞式 四柱式膠帶生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造新工藝新技術(shù)油缸，膠帶機(jī)器立柱和導(dǎo)向間隙不等，因此，僅一側(cè)膠帶機(jī)器立柱承受偏心負(fù)荷產(chǎn)生的水平力時(shí)，膠帶機(jī)器立柱的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算。 在以上各種情況下，受力分析和強(qiáng)度計(jì)算中，均做了如下假設(shè)： 第一，膠帶機(jī)活塞（柱塞）與活動(dòng)橫梁為剛性接。 第二，空間受力情況可簡(jiǎn)化為平面框架，框架每側(cè)代表兩根膠帶機(jī)器立柱，且每側(cè)的兩根膠帶機(jī)器立柱受力均等。第三，上橫梁和工作臺(tái)的剛度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于膠帶機(jī)器立柱的剛度，因此，可認(rèn)為上橫梁和工作臺(tái)是絕對(duì)剛體。 第四，各作用力均可簡(jiǎn)化為集中力。 第五，不考慮由于制造、安裝和使用過程中受熱影響等產(chǎn)生的附加應(yīng)力。這些假設(shè)條件均屬一般性的，而且與實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)基本相符。 完全的中心載荷和受力完全均等，僅僅是一種理想的狀態(tài)。實(shí)際結(jié)構(gòu)中，各零件聯(lián)接處不可避免的會(huì)有不均勻現(xiàn)象；膠帶機(jī)器立柱斷面變化處的應(yīng)力集中；工作中總會(huì)由于模具安裝不準(zhǔn)確，工件變形阻力不對(duì)稱等各種因素使實(shí)際應(yīng)力分布不均勻，形成局部應(yīng)力較計(jì)算應(yīng)力為高的現(xiàn)象。因此，許用應(yīng)力取得較低是必要的，合理的。